标题：称重传感器性能评估与五种常见误差原因分析

内容：

专业工业传感与测量头条号

前言

称重传感器是衡器系统的核心部件，它负责将质量信号转换为可测量的电信号。在选用称重传感器时，必须充分考虑其实际工作环境，因为这直接影响到传感器的性能、使用寿命，甚至整个衡器的可靠性和安全性。新旧国标在称重传感器的主要技术指标和评价方法上有显著差异。

称重传感器性能评估

称重设备在使用一段时间后，可能会出现称量不准的现象。通常，我们可以通过标定称重控制仪来解决这一问题。但有时，无论怎么标定，秤体都无法恢复正常。这时，我们需要详细检查称重机构的各个方面，而称重传感器是其中的关键部件。

当前，大多数称重设备采用电阻应变片式称重传感器（模拟）作为核心部件。它基于惠斯顿电桥原理，将重量信号转化为线性变化的电信号。一般情况下，传感器有四条线，输入为5-10V的激励电压，输出为以“mV”为单位的重量信号。

下面是一些判断称重传感器好坏的方法：

1. 观察法：检查传感器外观是否有变形、裂纹等情况，若有，建议联系厂家更换。
2. 线路输入输出测量法：在称重控制器中找到传感器连接端，测定传感器连接电路。正常情况下，激励电压（EXC+到EXC-之间）是5-10V，输出电压（SIG+到SIG-之间）在设备空载时应接近于0，小于传感器最大输出量。
3. 传感器电阻测量法：测量传感器阻值，通过阻值判断传感器的好坏。

称重传感器五种常见误差原因分析

1. 特性误差：设备本身的特性导致误差，如DC漂移值、斜面的不正确或斜面的非线形。
2. 应用误差：操作不当导致的误差，如探针放置错误、与测量地点之间不正确的绝缘等。
3. 动态误差：对于静态条件，传感器可能具有较强的阻尼，因此响应速度较慢，可能需数秒才能响应温度的阶跃改变。
4. 插入误差：系统中插入传感器时，改变了测量参数，导致误差。
5. 环境误差：温度、摆动、震动、海拔、化学物质挥发等环境因素都可能引发误差。

在称重设备的使用和维护过程中，我们应尽量避免重物撞击、磕碰，并严格按照设备的称重范围进行操作，以延长传感器寿命并减少误差。

以上内容仅供参考，具体使用时应结合实际情况进行调整。